山東徳瑞思自動化設備有限公司
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山東全自動経口液充填生産ライン
SSP輸送式上瓶機一、設備の主な機能は多業界のガラス丸瓶、プラスチック丸瓶の輸送連結線に適用され、使用時に全板瓶口を上に向けて上瓶を集中し、保存式瓶を輸送し、1人で簡単に操作することができ、円盤給瓶機と比べて、労力を削減し、生産効率を高めた
製品の詳細

SSP搬送式上びん機

一、設備の主な機能
多業界のガラス丸瓶、プラスチック丸瓶の輸送配線に適しており、使用時には全板瓶口を上にして瓶を集め、貯蔵式瓶を輸送し、1人で簡単に操作することができ、円盤瓶供給機と比べて、労力を削減し、生産効率を高めた。
二、経口液充填ラインの主要技術パラメータ
1.適用瓶形:丸瓶
2.適用ボトル径:$20-$200
3.適用瓶高さ:$30-500
4.電源:220 V/380 V 50/60 Hz、その他の電源はカスタマイズ可能
5.電力使用総電力:≤0.4 kw
6.圧縮空気圧力:0.2-0.4 MPa、使用量2-5 L/min
7.総重量:≤500 kg
8.外形寸法:模式図参照
三、経口液充填ラインの基本性能特徴
1.ボタン式操作プラットフォーム
2.搬送ラインは周波数変調を行い、現在の動作周波数を自動的に表示する
3.労働力を減らし、安定した信頼性のある運行
4.次の工程と容易に結線できる
XPドラム式ボトル洗浄機

概要:
XPドラム式ボトル洗浄機は全体の外観が美しく、配置が合理的で、構造が簡単で、操作が便利で、生産が安定しているなどの利点があり、円形ボトルまたは肩受けのある異形ボトルに適用してボトル内外の洗浄を行い、2水1ガス(精製水注射用水、浄化ガス)で交互に洗浄し、ボトルを生産技術の要求に達成させ、ボトルを初歩的に乾燥させ、生産要求に応じて、超音波装置を選択して配置することができる。
特異点:
構造が独特で、機械テンプレートを用いて瓶を固定し、単独で洗浄し、瓶の損失率が低い
洗浄技術は合理的で、洗浄後のボトルの清浄度は高い
水の消費量が少ない
操作が簡単で、メンテナンスが便利
単機生産も可能で、連動生産ラインにも使用できる
主な技術パラメータ:
適用ボトルタイプ:30 mlガラス瓶
電源:220 V 50 Hz
使用電力:≤1.2 Kw
脱イオン水消費量:0.4-0.7 t/h 0.1-0.4 Mpa
精製水消費量:0.4-0.7 t/h 0.1-0.4 Mpa
精製ガス消費量:20 m 3/h、0.3-0.6 Mpa
速度制御:周波数変調速度
単機騒音:≤70 db
重量:≥600 Kg
生産能力:4000-6000本/時間(瓶型による)

HX 420/4500遠赤外トンネル滅菌オーブン
一、設備の主な機能
本シリーズの遠赤外トンネル滅菌オーブンは、主に製薬、健康食品などの業界の抗生物質瓶、経口液瓶及びその他のガラス瓶の乾燥滅菌処理に用いられる。
二、主要技術パラメータ
モデル HX420/4500
コンベヤベルト有効幅 420mm
滅菌温度 100~350℃(調整可能)
でんきかねつでんりょく 30kw
トータルパワー 35kw
実消費電力 20kw
三、性能構造の特徴
1.乳白石英加熱管の放射熱を用いて瓶を乾燥滅菌する。
2.設備は予熱ゾーン、加熱ゾーン、冷却ゾーンの3つの領域と輸送機構、排風機構、電気機器制御機構に分けられる。
3.予熱ゾーン:ファンを設置し、風量を調節でき、予熱ゾーンを正圧にし、空気中の粒子が加熱ゾーンに入るのを防止する。
4.加熱エリア:加熱保温箱体、上下2列の乳白石英加熱管から構成され、吸湿風口が設置されている、自動制御湿気装置、温度は均一である。
5.冷却ゾーンを設置し、乾燥したボトルが冷却ゾーンに入った後に空冷を採用し、風量を調節でき、冷却ゾーンは正圧を形成し、空気中の粒子が加熱ゾーンに入るのを防止する。
6.輸送機構:ステンレスチェーン式伝動の編制網を採用し、偏らない、動作が安定している、速度可変周波数変調。
7.排風機構:排風機と排風ダクトを設置し、排風量を調節でき、オーブントンネル全体の風圧が均一であることを確保する。
8.電器PLC制御システム:全ファン周波数変換速度調整、タッチスクリーン操作インタフェース、自動昇温;他のデバイスとの接続時に完全に自動制御を実現します。

GP 620ディスク給瓶機

技術パラメータ
•操作が簡単で便利
•ディスク直径:620 mm
•ディスクモータ出力:140 w
•ディスクモータの速度調整が可能
生産能力
•生産能力:60-120本/分
•調整可能な生産能力
すんぽうじゅうりょう
•機器サイズ(縦x幅x高さ):1400 x 990 x 1200 mm
•機械重量:100 kg
でんげん
• AC220V, 50Hz,単相
YG 12/8液体充填圧延蓋一体機
口服液灌装轧盖机
概要:
経口液充填ラインは主に製薬、保健品などの業界の経口液、シロップ、酒剤の異なる粘度の液体充填と封口に適用される。
主な技術パラメータ:
モデル YG12/8
充填頭数 12頭
あつえんヘッドすう 8頭
充填範囲 30ml
オプションのカバータイプ 盗難防止カバー、ネジカバー、ROPPアルミカバー
生産能力 4000~6000本/時間
充填精度 ≤±1%
あつえんしゃきょうりつ ≥99.9%
電源装置 220/380V 50/60Hz
電力使用量 ≤2.2Kw
あっしゅくくうきでんりょく 0.4-0.6Mpa
ネットウェイト 2000Kg
外形寸法(mm) 平面図を見る
主な特徴
充填スピン(圧延)カバーは二合一で、敷地面積が小さい、
充填、回転(圧延)キャップはすべて円周回転機構を採用し、運行が安定して信頼性があり、効率が高い。
各種粘度液体を適用し、精度が高い、ポンプの構造は高速接合式分解機構を採用して洗浄消毒に便利である。
プランジャ式計量ポンプピストンリングの材質は業界及び液体成分の違いによってシリコンゴムとその他の材質を採用し、一部の場合はセラミックス材質を採用する。
PLC制御システムは周波数変調速度を制御し、自動化の程度が高い。
装填量の調整が便利で、一度にすべての計量ポンプの充填量を調整することができ、またそれぞれの計量ポンプに対して微幅調整を行うことができる、操作が簡単で、調整が速い。
充填針には漏れ防止装置が設計されており、充填時に瓶の底に潜り込んで充填し、ゆっくりと上昇し、泡立ちを防止する。
圧延ヘッドは二把刃を用いてネジを圧延し、二把刃を封口し、刃を焼入れ処理し、長持ちさせる。封口及びねじの美観統一、

LT縦型丸ビンラテックスラベラー
二、主な性能と特徴:
①基本用途
◆医薬、食品、日本化などの業界に適用される円形物体の円周ラベル及び半円ラベル。
②製品概要
◆ヒューマンインタフェースシステム、操作が簡単で直感的、機能がそろっており、豊富なオンラインヘルプ機能を備えている
◆機械構造が簡単で、コンパクトで、操作とメンテナンスが便利
◆信頼性の高いモータ駆動を採用し、送り速度が安定し、信頼性が高い
③動作原理
◆分瓶機構は製品を分離した後、センサーによって製品の経過を検出し、信号を制御システムに送り、適切な位置でモーターを制御してラベルを送り、製品の特注ラベルの位置に貼り付ける
◆操作過程:製品を放出する(接続可能ライン)―>製品輸送(設備自動実現)
->製品分離->製品検出->ラベリング->ラベリング済み製品の収集。
測定->ラベリング->ラベリングされた製品の収集。
三、製品の特色
①インテリジェント制御
◆全機にPLC制御システムを採用し、全体の運行を安定させ、高速にする
◆汎用形の分瓶装置、一部の瓶型は部品を交換せず、迅速に位置決めを調整する
◆オペレーティングシステムはタッチスクリーン制御を採用し、操作が簡便、実用、効率が高い
◆ラベリング速度、搬送速度、フラスコ分け速度は無段階調速を実現でき、必要に応じて調整する
②適用範囲
◆多様なサイズの円形ボトルラベルに適用
◆回転式ローラーボトル本体、ラベル付着がより強固に
◆後段は選択的にパイプラインを接続し、材料回収ターンテーブルを配置することもでき、完成品の収集、整理、包装に便利である
③符号化システム
◆オプション配置(打刻機)はオンラインで生産日とロット番号を印刷でき、瓶包装工程を減少し、生産効率を高める
◆先進技術の(ガス/電気)動打符号機システム、印刷の字がはっきりしていて、速度が速くて安定している
◆熱打符機用ガス源:5 kg/平方センチメートル
④ラベリング品質
◆弾性綿ベルトを採用し、ラベルが平らで、しわがなく、包装品質を大幅に向上させる
◆自動光電検出、無物無標識、無標識自動補正或いは警報自動検出機能を備え、貼り漏れと浪費を防止する
四、技術パラメータ:
モデル/技術パラメータ:LT
ラベリング速度: 40~150件/分(品目およびラベルサイズに関連)
ラベル精度: ±1.0 mm(品目およびラベルサイズを問わない)
ラベルのサイズ: (L)20-280mm (H)30-140mm
品目サイズ: 外径φ40-φ100 mm(H)40-300 mm
適用ラベルボリュームの内径: φ76mm
適用ラベルボリューム外径: 大きいΦ350 mm
機械全体の寸法: (L)2000*(W)850*(H)1500(mm)
使用電力: AC220V 50Hz/60Hz 1500W
オンライン照会
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