サラダ油精製設備

【型番】：

2～50トン

【モータ電力】：

2-50KW

【設備の概要】：

サラダ油は通称コールスロー油と呼ばれ、搾油機で圧搾した毛油を精製加工した精製食品油で、生で食べることができ、特に洋食サラダコールスローに適していることから名付けられた。サラダ油は淡黄色を呈し、澄みきっていて、透明で、においがなくて、口当たりが良くて、調理時に泡が出ず、煙が少ないことに用いられる。0度条件下で5.5時間冷蔵しても透明、透明を保つことができる（落花生のサラダ油除去

サラダ油は通称コールスロー油と呼ばれ、搾油機で圧搾した毛油を精製加工した精製食品油で、生で食べることができ、特に西洋料理の「サラダ」コールスローに適していることから名付けられた。サラダ油は淡黄色を呈し、澄みきっていて、透明で、においがなくて、口当たりが良くて、調理時に泡が出ず、煙が少ないことに用いられる。0度条件下で5.5時間冷蔵しても透明、透明（落花生サラダ油を除く）を保つことができ、調理用油のほか、主に冷食用油のために使用され、またマーガリン、ショートニング、マヨネーズ及び各種調味油の原料油とすることができる。

サラダ油は一般的に良質な油材料を選択してまず毛油に加工し、それから精製油設備の脱膠、脱酸、脱色、脱臭、脱蝋、脱脂などの工程を経て完成品となる。サラダ油の包装容器は専用、清潔、乾燥、密封しなければならず、食品衛生と安全の要求に合致する。他の食用油と非食用油、鉱物油を混ぜてはならない。賞味期限は一般的に6ヶ月です。現在、市場で供給されているサラダ油は大豆サラダ油、菜種サラダ油、ヒマワリの種サラダ油、米ぬかサラダ油である。サラダ油原料別名：サラダ油。

サラダ油精製工程図

トコフェロール、ステロール、ステロールエステルなどの有益な成分。現在、工業生産に応用されている脱酸方法は主に伝統的な脱酸方法であり、化学脱酸、物理脱酸（或いは蒸気精製）、混合油脱酸の3種類の方法を含む。これらの伝統的な脱酸方法はその自身の制限性のため、いずれもいくつかの避けられない欠点が存在する：伝統的な脱酸方法の中の欠点を克服するために、多くの油脂学者は多くの新しい脱酸方法を探して発明して、生物脱酸（あるいは生物精製）、化学再エステル化脱酸、溶媒抽出脱酸、超臨界抽出脱酸、膜分離技術脱酸、分子蒸留脱酸、液晶状態脱酸などを含む。これらの新しい方法は伝統的な脱酸方法の欠点を克服するが、依然として多くの不足が存在している。本文はいくつかの脱酸新方法の研究進展について総説する。

1伝統的な脱酸方法伝統的な脱酸方法とは、一般に、化学的脱酸、物理的精製（または脱酸）、混合油精製（または脱酸）の3つの方法を含む工業生産のための脱酸方法を指す。

化学脱酸はアルカリ精製脱酸とも呼ばれ、工業上で最も一般的な使用方法であり、通常脱膠油にアルカリ液を添加し、アルカリ液と遊離脂肪酸（FFA）を反応させ、FFAは石鹸脚の形で沈殿し、一部の不純物も石鹸脚に吸着され、石鹸脚は遠心分離により除去される。化学的脱酸は、通常苛性アルカリ（水酸化ナトリウム）を使用する。中性油はアルカリ作用の下で加水分解が発生し、大量の油脂損失があった、また、石鹸脚に中性油を挟み込むことで中性油の損失も生じている。石鹸脚を生成するには硫酸化処理が必要であり、大量の廃水をもたらして環境を汚染し、燃費の多少は毛油FFA含有量に依存し、FFA含有量が高いほど、燃費が大きくなる。この方法は脱酸が徹底しており、油脂の品質が安定している。

物理脱酸は高真空条件下で、蒸気を油脂に通して蒸気を携帯させてFFA、不ケン化物、におい物質を除去する方法である。化学脱酸と比較して、この方法は石鹸足が発生しないため、燃費が低く、FFAの品質が高く、操作が簡単で、蒸気、水と動力が少なく、投資が低く、一部の感熱性色素（カロチン類）と臭気物質も蒸気蒸発に伴って除去する必要がある。アルカリ精製脱酸と比較して、物理脱酸は生産量が大きく、石鹸足の発生がなく、及びオーバーフロー量が低下し、汚染環境を減少するなどの利点がある、しかし、毛油の前処理要求が非常に厳しく、感熱性綿実油が適用されず、高温で油脂がポリマーやトランス酸を発生するなどの欠点もある。

脱蝋技術：脱蝋は食用油の品質を高める重要な一環である。ワックス質の存在は主に油脂の適口性に影響を与えるため、ワックス除去の主な目的は油脂の適口性を高め、透明性、輝度などの油脂の官能性を高めることである。異なる油品のワックス質の含有量は異なり、次の油品（例えば：トウモロコシ油、米ぬか油、ヒマワリ種子油、綿実油など）にとって脱ワックスはほとんど必要である。脱ワックスの方法は、凍結結晶法、界面活性剤法、冷重合剤法、静電法、中和冬化法などが多いが。しかし、現在の工業生産には基本的に冷凍結晶法が採用されているが、同時に異なる油品の結晶の性質が異なるため、その結晶速度、温度、養品の時間及び濾過方式にも大きな差がある。

脱色技術：油に高効率の活性白土を添加し、真空状態で十分に混合加熱し、油中に懸濁した色素因形物微小粒子を白土結晶粒に吸着させ、その後葉寝式フィルターを通じて濾過除去する。本システムの配置は完全で、性能は信頼性があり、重要な設備の脱色塔と羽根の濾過メカニズムは高級な配置であり、油品の高品質の脱色と分離を保証した。

本技術には、次のような利点があります。

1、脱色時の白土と油は真空状態で混合し、空気の影響を回避し、白土の利用率をより高くし、脱色効果をより良くし、同様の脱色効果の下で、白土の消費をより小さくする。

2、脱色の必要に応じて、白土の添加割合を正確に、自動的に計量することができる。

3、連続的で完璧な混合過程はすべての白土粒子を均一に油と接触させる。

4、膠色油の一時貯蔵タンクは負圧設計を採用し、効果的に油と空気の接触を回避し、中間製品と最終製品の品質をより安定させた。

5、脱色油の濾過は密閉されたステンレスフィルタ濾過機で行い、ケーキ残油が低く、操作が簡便で、設備故障率が低い。

6、フィルターは自動制御システムを採用し、操作をより簡略化し、生産をより安定させる。