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PYROINC 380 G，PYROINC 640 Gガラス窯炉炉炉内腔の赤外線イメージングと温度測定システム
PYROINC 380 G，PYROINC 640 Gガラス窯炉炉炉内腔の赤外線イメージングと温度測定システム
製品の詳細
ガラス窯炉炉炉炉の赤外線イメージングと測温システムPYROINC 380 G
2014-5月にコアをPYROVIEW 640 G Protectionに変更し、
新モデルはPYROINC 640 G
特徴
•温度測定範囲：600°C ~ 1250°C、オプションで2500°C
•測定周波数：50 Hz
•非冷凍マイクロ熱放射計、384×288画素（新モデル画素640*480）
•炉プローブベルト燃焼室用エアパージ及び水冷システム
•異なるプローブ長と異なる視野角があり、傾斜角のある視野角を選択可能
•堅牢な筐体（IP 65）テープオプションの水冷システム
•光ファイバによるリアルタイムデータ収集
•測定、アラーム監視、閾値監視をトリガ可能
•大きなダイナミックレンジと16ビットA/D変換により精度が向上
•カスタマイズ可能なシステムソリューション：自動伸縮と回転装置、冷却媒体や空気のパージを監視するための制御キャビネット、顧客がカスタマイズしたソフトウェア。
アプリ
PYROINC 640 Gは、ガラス窯の非接触温度測定をオンライン赤外線サーモグラフィに提供する。
熱像器の典型的な応用は、ガラス窯を含む熱過程の最適化と堆積物の探査である。
ソフトウェア
PYROSOFTソフトウェアはWindows向け®下で使用し、ブラウズ版Viewer、Compact版、専門版Professional、ユーザー開発環境に適したDAQ版、基本版Basic、制御参加に適した制御版Control、このシリーズのソフトウェアは強力で、ユーザーが測定データと熱像図を記録、保存、閲覧することができ、ユーザーが熱像計を操作、制御することができる。主な特徴は次のとおりです。
•リアルタイムデータ記録
•パーティション定義、アラーム監視、しきい値監視
•トレンド分析
•データ出力（本文、ビットマップ、ビデオフォーマット）
•PROFIBUSバス、アナログ量とデジタル量の入出力、その他のクラスインタフェースを通じてプロセス制御を行う。
ユーザーはプログラミングインターフェース（Windows®-DLL）をプログラミングし、ユーザーのシステム統合に使用する。
技術データ
モデル |
PYROINC640M型 |
PYROINC640F型 |
PYROINC640C型 |
PYROINC640G型 |
|
スペクトル範囲 （その他必要に応じてカスタマイズ） |
MWIR の |
フレームフィルタ |
二酸化炭素 |
ガラス |
3〜5μm |
3.9 ± 0.1 µm |
4.55 ± 0.05 µm |
4.8〜5.2μm |
|
プローブ |
2次元非冷却赤外熱放射計 |
|||
ピクセル |
640×480 |
640×480 |
640×480 |
640×480 |
フレーム周波数（調整可能） |
≤ 50 Hz |
≤ 50 Hz |
≤ 50 Hz |
≤ 50 Hz |
|
おんどそくていはんい （その他の範囲はカスタマイズ可能） |
300〜1,000°C |
600-1,250°C |
600-1,250°C |
600-1,250°C |
（1800°Cまで選択可能） |
（1800°Cまで選択可能） |
（1800°Cまで選択可能） |
||
温度分解能（NETD） |
1K |
|||
（f=1 Hz/T目標=1000°C） | ||||
こうがくけいすう |
28°*21°/プラセオ70 mm-200 mm 61°*48°/60°左側斜視/プラセオ104 mm*1055 mm |
|||
（FOW） / |
43°*33°/ø70mm-200mm 61°*48°/60°斜视/ø104mm*1055mm |
|||
|
プローブ直径 （その他必要に応じてカスタマイズ） |
67°x52°/ø90mm-500mm 45°x 45°/ø104 mm*1055 mm |
|||
そくていごさ |
2%測定値（T目標温度） |
|||
コークス調整 |
1 m ~無限遠 |
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ファイル形式 |
16桁の数字 |
|||
インターーフェース |
ファイバインタフェース、50 Hzデータ転送または高速イーサネット（標準） |
|||
ハウジング/寸法/重量 |
IP 65（NEMA 4）アルミニウム鋳造ハウジング／196 mmx 266 mmx 100 mm／約3.2 kg |
|||
接続 |
給電用スクリューコネクタ（16ピン）、光ファイバ挿入式（2ピン） |
|||
2 x水（幅4 mm、最大圧力2 bar） | ||||
1 x加圧空気（幅4 mm、最大圧力2 bar） | ||||
デジタルI/Oチャネル |
最大4チャネル（LED入力（5 V≦UE≦25 V）と光電気結合出力（IC≦50 mA、UE≦25 V））） |
|||
給電入力 |
18~36 V DC、10~20 VA |
|||
そうさおんど |
-25 to+150°C（標準、オプションで統合水冷システム付き） |
|||
操作温度（プローブ） |
+2000度 |
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きおくおんど |
-20～+70°C、最大相対湿度95% |
|||
ソフトウェア |
1、PYROSOFT Basic（無料）データ収集、記憶、可視化及びデータ出力用 |
|||
*.BMP，*.XLT and*.TXT（ASCII）ファイル。 (Windows® XP) | ||||
2、PYROSOFT Analyzer（オプション）データ収集、記憶、可視化、専門データ分析、形成に使用 | ||||
*.HTMLと*.DOCレポート、データ出力フォーマット*.BMP，*.JPG，*.EMF，*.AVI，*.CSVおよび*.TXT（ASCII）ファイル | ||||
3、PYROSOFT Control（オプション）データ収集、記憶、可視化、工業データ分析、I/O-チャネル用 | ||||
およびデータ出力フォーマット*.BMP，*.XLTと*.TXT（ASCII）ファイル | ||||
4、PYROSOFT INC Control（オプション）データ収集、専門データ分析、I/Oチャネル、データ出力用 | ||||
フォーマット*.BMP, *.XLT, *.TXT (ASCII)。 | ||||
5、カスタマイズ可能なソフトウェアはごみ焼却炉の発火区分を制御する。 | ||||
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