FRENIC-マルチ-よりグローバル

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上海市普陀区凱旋北路1188号環球港B座26階

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FRENIC-マルチ

すべての用途に適した高エネルギーコンバータに新登場した先進技術

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その他の製品

製品の詳細

環境に配慮
操作が簡単配線が簡単
容量充実機種多様
周到な配慮、周辺機器の全面保護
優れた性能と優れた品質水準
その他の機能
上下搬送・横搬送に適した動作
豊富なネットワーク対応
手入れが簡単で充実している
グローバルなニーズに対応

2005年秋以降、製品は6種類の有害物質（電源モジュール内の半田付け箇所を除く）の使用を制限し、欧州RoHS指令（「電気電子機器における何らかの有害物質の使用制限に関する指令」）に適合している。

＜6種類の有害物質＞
鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ビフェニル、ポリ臭化ジフェニルエーテル

＜RoHS指令＞
EUが発行した電子電気機器における何らかの有害物質の使用制限に関する指令2002/98/EC。

内部には寿命のある部品があり、予想される寿命はすべて10年です。
設備のメンテナンスサイクルを短縮しました。

寿命のある部品	予想寿命
主回路上の電解コンデンサ	10年
プリント基板上の電解コンデンサ	10年
冷却ファン	10年

理想使用環境40℃、負荷率：インバータ定格電流の80%
・実寿命は使用環境によって異なる。

EMCフィルタ内蔵型シリーズを使用すると、周波数変換器による干渉を効果的に仰向けにすることができ、周辺機器への影響を減らすことができます。

ワンタッチで取り外せるボタン式構造で、操作パネルを簡単に取り外して遠隔操作することができます。ランダムに付属する専用カバーを取り付け、LANケーブルを接続すれば、制御キャビネットのキャビネット面に簡単に取り付けることができます。

・制御信号の端子台にはリムーバブルインタフェースカードを採用し、配線作業を簡単にした。
・次のオプションカードが用意されています。

オプションカード名	インストール方法
RS-485通信カード	本体内蔵（標準インタフェース基板と交換）
PGインタフェースカード（5 V部品対応）	本体内蔵（標準インタフェース基板と交換）
PGインタフェースカード（12 V部品対応）	本体内蔵（標準インタフェース基板と交換）
CC-Linkカード	フロントマウント
DeviceNetカード	フロントマウント
DIOカード	フロントマウント
SY（同期運転）カード	フロントマウント
PROFIBUS-DPカード	（近日発売）
注）SYカードが適用されるインバータ本体は特殊型番製品なので、SYカードを注文すると同時に、それに一致する本体を注文してください。

オプションでは、多機能操作パネルを用意しています。[5桁表示の大型7段LED]と[大型バックライト付き液晶ディスプレイ]を備え、視認性が高い。また、液晶ディスプレイに操作ガイドが表示され、ガイドを見ながら操作することができ、簡単で簡単です（コピー機能あり）。

Windowsインタフェースで使用するソフトウェアを自社Webページから無料ダウンロードでき、簡単に機能コードの設定や管理を行うことができます。

アナログインバータ出力警報情報機能を備え、インバータを用いた制御盤内周辺機器の順次動作状態を簡単に確認できる。

●標準シリーズ

PGフィードバックカード内蔵型
RS-485通信カード内蔵型
EMCフィルタ内蔵型

制御盤に複数のインバータを使用する場合、横に並べて設置（side-by-side）でき、構造がコンパクトで隙間がなく、省スペース設計を実現する。（3.7 kW以下）

当社のFRENIC-Multiシリーズ（FRENIC-Miniシリーズ、FRENIC-VPシリーズ、11シリーズ）は、標準的に突入電流抑制抵抗を内蔵し、電源投入時の突入電流を効果的に抑制することができる。モータが電源に直接接続されている場合に比べて、周辺機器は低容量のものを選択することができます。

外部冷却方式の1つとして、オプションの外部冷却ファンを使用することができ、設置が簡単で、5.5 kW以上でも標準的に配置することができる。

低速時には、「自動スリップ補正」機能と「電圧調整」機能を使用することで、負荷変化による速度制御精度のばらつきを低減し、クリープ速度の時間を短縮することができ、これにより、デューティサイクル時間を短縮することができる。

同クラスの製品には、高いレベルのCPUが採用されており、演算処理能力が従来品の倍に向上し、速度制御精度がさらに優れている。

速度制御精度を高めることにより、搬送装置の位置決め精度を高める
位置決め所要時間の短縮
計量器の計量精度を高める

従来のインバータの省エネ機能は、負荷状態に応じてモータ単体の損失を最小にするものであった。新開発のFRENIC-Multiシリーズは着眼点を刷新し、インバータ自体も電化製品の一つとして考えている。モータの損失を最小にするだけでなく、インバータの消費電力を最小限に抑える（消費電力を小さくする制御に適している）。


インバータを起動する際には、導入機能を使用して、インバータは回転中のモータによる回転方向と回転速度を自動的に検出し、工業周波数駆動運転からインバータ駆動運転にスムーズかつ迅速に移行することができる。

PIDレギュレータを温度・圧力・流量制御に使用する場合、「偏差警報・絶対値警報出力」機能を追加し、PID制御のオーバーシュートを防止する逆リセット終了機能、PID出力ストッパ、積分保持・リセット信号を結合して、PID制御機能の内容をより充実させ、使いやすくした。PIDレギュレータがフロートロール式張力制御に使用される場合、PID出力ストッパ、積分保持/リセット信号が活躍できる。

設備の機械的振動、あるいは回路接触不良、断線などの各種原因により、周波数信号（0～10 V、4～20 mA、多段速度運転信号、通信信号など）が遮断され、指令が消滅する。このとき、インバータは命令が失われた信号を出力する。コマンド損失検出機能を使用すると、コマンド損失時のインバータ出力周波数を予め設定しておくことができ、信号遮断時にモータが運転を継続できないことを効果的に防止することができる。


インバータ駆動の機器の負荷が急激に増大すると、機器の故障を防止するために過負荷停止機能を使用して、インバータを減速停止させたり、自由に回転させたりすることができます。

異物がファンやプーリ内部に入り込み、負荷の増大、インバータ内部温度の急激な上昇、あるいは周囲環境温度の急激な上昇などの原因により、インバータが過負荷状態になり、過負荷回避機能を使用して、モータ速度を低下させ、連続運転を止めないことを保証することができる。

ロケータを使用する際には、Multiの強力な接触停止機能を選択することで、迅速かつ正確に位置決め効果を実現することができます。
■	電流応答速度を高め、ポジショナに接触すると同時に、迅速に制限トルク機能から制御電流機能に変換し、かなり正確で安定した保持トルク、リバウンド現象を発生した。
■	反応が速く、周辺機器を保護し、搬送機械や搬送装置への衝撃量を最小限に抑えた。
■	事前に位置決め前の搬送速度を調節する必要はなく、高速搬送中に依然として優れた位置決めができ、低速搬送中にクリープフリープロセスを実現し、作業サイクル時間を短縮することができる。

	■ロック解放時モータ動作後、トルクの発生を検出し、信号を出力する。
	■ロック投入時適時にロック投入することで、機械的なロックの摩耗を減らすことができる。

「トルク制限」と「電流制限」の2つの方法を用意しています。

	■トルク制限モータが発生するトルクを制限し、機械的保護を効果的に実現する（瞬間トルクを制限することはできない）。
	■電流制限インバータがモータに出力する電流値を制限し、モータの熱保護を効果的に実現し、大まかな負荷値を制限することもできる（瞬間電流を制限することはできず、自己整定する必要はない）。

RS-485通信インタフェース（RJ-45コネクタ、操作パネルとの通信兼用）を標準的に1つ配置し、LANケーブル（10 BASE）で簡単に接続できる。

オプションの各種専用インタフェースカードを選択すると、以下のネットワークに対応できます。

·DeviceNet
・PROFIBUS-DP（近日発売）
·CC-Link

RS-485通信カードには2つの通信インタフェースがあり、分岐線接続が可能です。

■特徴
（1）2つの通信インタフェースを備えており、分岐結合器を別途購入する必要がない
（2）内蔵終端抵抗、別途終端抵抗を購入する必要がない

■周辺機器との構成例図

ワンタッチで取り外し可能なキー構造により、冷却ファンを簡単に交換できます。
（5.5 kW以上）

冷却ファン交換ガイド

インバータ上部のカバーを押すと、取り外しができます。		電源コネクタを取り外し、冷却ファンを交換します。

インバータの情報だけでなく、設備のメンテナンス状況も提供します。

プロジェクト	目的
モータ積算実行時間 (h)	インバータを用いた機器（モータ）の実稼働時間を積算する。（使用例）ファン制御に使用する場合は、プーリ上のベルトの交換時間の参考にすることができます。
起動回数（回）	インバータの運転、停止の回数を計算します。（使用例）設備の運転、停止の回数を記録するので、運転、停止に関連する部品の交換時間の参考にすることができます。

過去4回のアラームの詳細レコードを表示できます。

各種基準に適合する
スイッチング可能なドレイン/ソース
支持電圧範囲が広い
多機能操作パネルには複数の言語表示（中国語、日本語、英語、韓国語）があります
※本製品は日本語、英語、中国語、韓国語、簡体字を表示します。
また、日本語、英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語に対応したバージョンも用意されている。
（詳細は別途お問い合わせください。）

に注意

本サイトに記載されている製品情報は、機種選択のための参考となります。実際に使用する場合は、必ず「取扱説明書」をよく読んで正しく使用してください。

標準仕様-3相200 Vシリーズ
標準仕様-3相400 Vシリーズ
標準仕様-単相200 Vシリーズ
標準仕様PGインタフェースカード内蔵型-3相200 Vシリーズ
標準仕様PGインタフェースカード内蔵型-3相400 Vシリーズ
標準仕様PGインタフェースカード内蔵型-単相200 Vシリーズ
標準仕様RS-485通信内蔵型-3相200 Vシリーズ
標準仕様RS-485通信内蔵型-3相400 Vシリーズ
標準仕様RS-485通信内蔵型-単相200 Vシリーズ
標準仕様EMCフィルタ一体型-3相200 Vシリーズ
標準仕様EMCフィルタ一体型-3相400 Vシリーズ
標準仕様EMCフィルタ一体型-単相200 Vシリーズ
共通仕様

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*4）キャリア周波数（機能コードF 26）を3 kHz以下に設定した場合を指します。キャリア周波数が4 kHz以上の場合は、100%連続運転時に()内以下の電流を使用してください。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*7）外付けブレーキユニット（オプション・標準モデル）を使用した場合の平均ブレーキトルクの数値です。

（*8）相間不平衡率[%]=（最大電圧[V]-最小電圧[V]）/3相平均電圧（V）×67（IEC 61800-3参照）
2～3%の不平衡率で使用する場合は、ACリアクトル（ACR：オプション）を使用してください。

（*9）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*7）外付けブレーキユニット（オプション・標準モデル）を使用した場合の平均ブレーキトルクの数値です。

（*9）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

(*3電源電圧より高い電圧は出力できません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*7）外付けブレーキユニット（オプション・標準モデル）を使用した場合の平均ブレーキトルクの数値です。

（*9）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*7）相間不平衡率[%]=（最大電圧[V]-最小電圧[V]）/3相平均電圧（V）×67（IEC 61800-3参照）
2～3%の不平衡率で使用する場合は、ACリアクトル（ACR：オプション）を使用してください。

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指します。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指します。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

（*1）標準適合電動機とは、富士電機の4極標準電動機を指す。

（*2）定格容量とは、200 Vシリーズ：220 V定格／400 Vシリーズ：440 V定格の場合を指す。

（*3）電源電圧より高い電圧を出力することはできません。

（*5）は直流リアクトル（DCR）を使用した場合の値を示します。

（*6）電動機単体がAVR制御OFF時に60 Hzから減速した場合の平均制動トルクの値。（モータ効率の変化に応じて変化する。）

（*8）とは、電源容量が500 kVA（インバータ容量が50 kVAを超える場合、インバータ容量の10倍）で、%X=5%の電源に接続した場合の計算値です。

注1）PGインタフェースカード内蔵型およびRS-485通信カード内蔵型は標準型と同じサイズです。
注2）型番末尾の＊＊は型番によって英字と数字の場合があります。**：なし（標準タイプ）、1 P（PGインタフェースカード内蔵タイプ）、12（RS-485通信カード内蔵タイプ）。

■操作パネルを用いた運転、停止及び周波数設定
[配線順序] （1）主回路部の配線を行う。
[操作方法] （1）運転、停止：操作パネルのキー操作（)、運転または停止します。（2）周波数設定：利用キーを押して周波数を設定します。
注1）	直流リアクトル（DCR）（オプション）を接続する場合は、端子P 1-P（+）間の短絡片を取り外して接続してください。
注2）	インバータの入力側（一次側）で配線を保護するために、各インバータに推奨する遮断器（MCCB）または漏電遮断器（ELCB）（過電流保護機能付き）を取り付けてください。推奨容量以上の遮断器は使用しないでください。
注3）	電源からインバータを個別に切り離す場合は、電磁接触器（MC）を使用する必要があります。実際の使用状況に応じて、私たちが推奨するMCを選択してください。MC、ソレノイドのコイルがインバータの近くに取り付けられている場合は、サージ吸収器を使用して、必ずコイルと並列に接続してください。
注4）	「THR」機能は、コードデータ「9」（外部アラーム）を端子X 1〜X 5、FWDまたはREV（機能コードE 01〜E 05、E 98またはE 99）に割り当てて使用することができる。

■外部信号を用いた運転、停止及び周波数設定
[配線順序] （1）主回路部及び制御回路部の配線を行う。（2）機能コードをに設定（外部信号）。次に、機能コードを設定＃セッテイ＃（電圧入力（端子12）（DC 0〜＋10 V）、（電流入力（端子C 1）（DC+4～20 mA）など。
[操作方法] （1）運転、停止：端子FWD-CM間短絡時運転、遮断時停止。（2）周波数設定：電圧入力（DC 0〜＋10 V）、電流入力（DC＋4〜20 mA）など。
注1）	直流リアクトル（DCR）（オプション）を接続する場合は、端子P 1-P（+）間の短絡片を取り外して接続してください。
注2）	インバータの入力側（一次側）で配線を保護するために、各インバータに推奨の遮断器（MCCB）または漏電遮断器（ELCB）（過電流保護機能付き）を取り付けてください。推奨容量以上の遮断器は使用しないでください。
注3）	電源からインバータを個別に切り離す場合は、電磁接触器（MC）を使用する必要があります。実際の使用状況に応じて、私たちが推奨するMCを選択してください。MC、ソレノイドのコイルがインバータの近くに取り付けられている場合は、サージ吸収器を使用して、必ずコイルと並列に接続してください。
注4）	「THR」機能は、コードデータ「9」（外部アラーム）を端子X 1〜X 5、FWDまたはREV（機能コードE 01〜E 05、E 98またはE 99）に割り当てて使用することができる。
注5）	端子12−11間に電圧信号（DC 0〜＋10 V、0〜＋5 V、＋1〜＋5 V）を入力してもよいし、端子13、12、11間に周波数設定器（外部ポテンショメータ）を接続して、設定周波数を設定してもよい。
注6）	制御信号線はツイストペアまたはシールド線を使用して、シールド層を接地してください。騒音による誤動作を防止するため、主回路配線からできるだけ離れ、同じケーブルスロットには絶対に入れないでください。（推奨間隔距離は10（cm）以上）。交差する場合は、主回路配線と直角にしてください。

■外部信号を用いた運転、停止及び周波数設定
[配線順序] （1）主回路部及び制御回路部の配線を行う。（2）機能コードをに設定（外部信号）。次に、機能コードを設定＃セッテイ＃（電圧入力（端子12）（DC 0〜＋10 V）、（電流入力（端子C 1）（DC+4～20 mA）など。
[操作方法] （1）運転、停止：端子FWD-CM間短絡時運転、遮断時停止。（2）周波数設定：電圧入力（端子12）、電流入力（端子C 1）など。
注1）	直流リアクトル（DCR）（オプション）を接続する場合は、端子P 1-P（+）間の短絡片を取り外して接続してください。
注2）	インバータの入力側（一次側）で配線を保護するために、各インバータに推奨の遮断器（MCCB）または漏電遮断器（ELCB）（過電流保護機能付き）を取り付けてください。推奨容量以上の遮断器は使用しないでください。
注3）	電源からインバータを個別に切り離す場合は、電磁接触器（MC）を使用する必要があります。実際の使用状況に応じて、私たちが推奨するMCを選択してください。MC、ソレノイドのコイルがインバータの近くに取り付けられている場合は、サージ吸収器を使用して、必ずコイルと並列に接続してください。
注4）	「THR」機能は、コードデータ「9」（外部アラーム）を端子X 1〜X 5、FWDまたはREV（機能コードE 01〜E 05、E 98またはE 99）に割り当てて使用することができる。
注5）	端子12−11間に電圧信号（DC 0〜＋10 Vまたは0〜＋5 V）を入力してもよいし、端子13、12、11間に周波数設定器（外部ポテンショメータ）を接続して、設定周波数を設定してもよい。
注6）	制御信号線はツイストペアまたはシールド線を使用して、シールド層を接地してください。騒音による誤動作を防止するため、主回路配線からできるだけ離れ、同じケーブルスロットには絶対に入れないでください。（推奨間隔距離は10（cm）以上）。交差する場合は、主回路配線と直角にしてください。
注7）	モータを接続する場合は、干渉を防ぐために3相4線式ケーブルで接続することをお勧めします。モータの接地線はインバータの接地端子Gに接続してください。

■外部信号を用いた運転、停止及び周波数設定
[配線順序] （1）主回路部及び制御回路部の配線を行う。（2）機能コードをに設定（外部信号）。次に、機能コードを設定＃セッテイ＃（電圧入力（端子12）（DC 0〜＋10 V）、（電流入力（端子C 1）（DC+4～20 mA）など。
[操作方法] （1）運転、停止：端子FWD-CM間短絡時運転、遮断時停止。（2）周波数設定：電圧入力（端子12）、電流入力（端子C 1）など。
注1）	直流リアクトル（DCR）（オプション）を接続する場合は、端子P 1-P（+）間の短絡片を取り外して接続してください。
注2）	インバータの入力側（一次側）で配線を保護するために、各インバータに推奨の遮断器（MCCB）または漏電遮断器（ELCB）（過電流保護機能付き）を取り付けてください。推奨容量以上の遮断器は使用しないでください。
注3）	電源からインバータを個別に切り離す場合は、電磁接触器（MC）を使用する必要があります。実際の使用状況に応じて、私たちが推奨するMCを選択してください。MC、ソレノイドのコイルがインバータの近くに取り付けられている場合は、サージ吸収器を使用して、必ずコイルと並列に接続してください。
注4）	「THR」機能は、コードデータ「9」（外部アラーム）を端子X 1〜X 5、FWDまたはREV（機能コードE 01〜E 05、E 98またはE 99）に割り当てて使用することができる。
注5）	端子12−11間に電圧信号（DC 0〜＋10 Vまたは0〜＋5 V）を入力してもよいし、端子13、12、11間に周波数設定器（外部ポテンショメータ）を接続して、設定周波数を設定してもよい。
注6）	制御信号線はツイストペアまたはシールド線を使用して、シールド層を接地してください。騒音による誤動作を防止するため、主回路配線からできるだけ離れ、同じケーブルスロットには絶対に入れないでください。（推奨間隔距離は10（cm）以上）。交差する場合は、主回路配線と直角にしてください。
注7）	モータを接続する場合は、干渉を防ぐために3相4線式ケーブルで接続することをお勧めします。モータの接地線はインバータの接地端子Gに接続してください。

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