動作原理：

水の硬度は主にその中の陽イオン：カルシウム（ca 2＋）、マグネシウム（mg 2＋）イオンから構成される。硬度イオンを含む原水が交換器樹脂層を通過すると、水中のカルシウム、マグネシウムイオンと樹脂内のナトリウムイオンが置換され、樹脂がカルシウム、マグネシウムイオンを吸着してナトリウムイオンが水に入る。このように交換器内から流出する水は硬度イオンを除去した軟化水である。交換プロセスが進むにつれて、樹脂中のna+がすべて放出されると交換機能が失われ、その際にはnacl溶液を用いて樹脂を再生しなければならず、樹脂に吸着されたca 2+、mg 2+を置換し、樹脂はナトリウムイオンを再吸着し、軟化交換能力を回復した。

用途：

主に工業及び民用軟化水の製造に用いられ、例えばボイラー給水、空調システム補充水、熱交換器、発電所、化学工業、紡績、生物製薬、電子及び純水システムの前処理に用いられる。

設備の特徴：

1、自動化の程度が高く、給水状況が安定している。

2、先進的なプログラム制御装置、運行が正確で信頼性があり、手作業に代わって操作し、完全に水処理の各段階の自動転換を実現する。

3、高効率低エネルギー消費、運行費用が経済的である。軟水器の全体的な設計が合理的であるため、樹脂の交換能力を十分に発揮させ、設備は噴流式塩吸引を採用し、塩ポンプの代わりに、エネルギー消費を低減した。

4、設備構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、インフラ投資、設置、調整を節約し、使用が簡単で実行しやすく、運行する。

軟水器の運転手順：

a、ナトリウムイオン交換器の運転（動作）

原水は一定の圧力（0.2-0.6 mpa）、流量の下で、コントローラのバルブキャビティを通じて、イオン交換樹脂を入れた容器（樹脂タンク）に入り、樹脂に含まれるna+と水中の陽イオン（ca 2+、mg 2+、fe 2+…など）を交換し、容器の出水のca 2+、mg 2+イオン含有量を既定の要求に達し、硬水の軟化を実現した。

b、ナトリウムイオン交換器の逆洗

樹脂が効かなくなったら、再生する前に水で下から上へ逆洗します。逆洗の目的は2つあり、1つは逆洗により、運転中に圧縮された樹脂層をゆるめ、樹脂粒子と再生液との十分な接触に有利である、1つ目は、樹脂表面に蓄積された懸濁物及び破砕樹脂を逆洗水とともに排出し、交換器の水流抵抗がますます大きくならないようにすることである。

c、ナトリウムイオン交換器の再生吸塩

再生用塩液は一定の濃度、流量で失効した樹脂層を流れ、元の交換能力を回復させる。

d、ナトリウムイオン交換器置換（低速洗浄）

再生液の供給が完了した後、交換器内にはまだ再生交換に関与していない塩液があり、塩液の再生作用を十分に利用し、洗浄の負荷を軽減するために、再生液の流速以下の清水を用いて洗浄（低速洗浄）を行った。

e、ナトリウムイオン交換器の洗浄（急速洗浄）目的は樹脂層中に残っている再生廃液を除去することであり、通常は水が合格するまで通常の流速で洗浄する。

f、再生剤タンクに逆注水して再生剤タンクに溶液を注入して1回再生するために必要な塩量の水を注入する。

g、イオン交換器システムの運転

設備技術指標及び作業状況要求：

1、原水硬度：≤6 mmol/l

2、原水濁度：国の水道水基準に適合

3、出水硬度：≤0.03 mmol/l（gb 1756-1996基準に適合）

4、進水圧力：0.2-0.6 mpa

5、動作温度：2℃-50℃

6、配置方式：単缶式或いは多缶式並列接続

7、電源：220 v、50 hz

8、制御方式：全自動プログラム制御

9、消費電力量：3 ~ 125 w