触媒のタイプと性能の要求、現在の主要な触媒は基本的に2つの大きい種類があります：1種類は貴金属触媒で、この種類の触媒の活性と安定性は良くて、技術は比較的に成熟して、しかし貴金属の価格が高くて、資源が不足しているため、それを産業化することができません；もう1つは非金属触媒である。主に遷移金属酸化物触媒、複素酸化物触媒（カルシウムチタン型複素酸化物とスピネル型複素酸化物）の方面に集中している。現在、従来の貴金属触媒の代わりに燃焼プロセスを触媒するために、源が豊富で、廉価で、性能が相当する非貴金属触媒を探すことが重要な方向となっている。

活性炭吸着触媒燃焼装置は、触媒を用いて排ガス中質を比較的低温で酸化分解する浄化方法である。したがって、触媒燃焼は触媒化学転化とも呼ばれる。触媒は酸化分解の過程を加速させるため、多くの炭化水素は300 ~ 450℃の温度で触媒によって酸化することができる。熱力燃焼法に比べて、触媒燃焼に必要な補助燃料は少なく、エネルギー消費は低く、設備施設の体積は小さい。しかし、使用された触媒の中毒、触媒床層の交換と洗浄費用の高さなどの問題により、この方法の工業生産過程における普及と応用に影響を与えた。

活性炭吸着触媒燃焼設備は主に熱交換器、燃焼室、触媒反応器、熱回収システムと浄化煙突などの部分から構成される。その浄化原理は：未浄化ガスは燃焼室に入る前に、先に過熱交換器を経て予熱されてから燃焼室に送り、燃焼室内で所望の反応温度に達し、酸化反応は触媒反応器の中で行い、浄化後の煙草ガスは熱交換器を経て一部の熱を放出し、煙突から大気に排出する。

活性炭吸着触媒燃焼設備の設計時に以下のいくつかの問題を考慮すべきである：

1、気流と温度の均一分布。触媒表面を通過する気流と温度分布を均一にし、火炎が触媒表面に直接接触しないようにするには、燃焼室は十分な長さと空間を持っている。触媒燃焼装置は良好な保温効果を持つべきである。炉体は一般的に鋼構造のハウジング内に耐火材料を裏打ちしたり、二重壁で構造したりする。